五大系统原生集成，数据天然贯通。从研发设计到供应商协同，形成完整的数据闭环，彻底消除信息孤岛。
BOM/配方/图纸
变更管控
接单排产
物料需求/成本
派工/质检
参数采集/追溯
出入库/批次
盘点/发货
寻源/订单
绩效/对账
五大系统同一架构底座，数据天然互通，无需API二次对接
MES报工实时回传ERP，WMS库存实时可见，SRM交货实时跟踪
从供应商批次到客户成品，任一环节一键追溯全链路数据
硅胶制品涵盖固态硅胶、液态硅胶、硅胶模具等多种工艺路线，生产过程涉及配方设计、混炼、成型（模压/挤出/注塑）、硫化、后处理等多道工序。行业核心挑战在于：配方保密与版本管理、硫化工艺参数控制、模具生命周期管理、批次质量追溯。创拓达硅胶行业方案围绕这些核心场景构建。
PLM管理配方版本，权限分级保密
ERP按模具/机台排产，产能均衡
MES采集温度/压力/时间，偏差报警
WMS批次管理，原胶/配合剂FIFO
SRM管理原胶供应商，质量追溯到源
配方变更错误率降低
硫化不良率下降
客诉追溯响应速度提升
模具非计划停机减少
橡胶制造工艺链长，涵盖密炼、压延、挤出、成型、硫化等多道工序，设备种类多、能耗高、配方保密性强。行业核心挑战在于：密炼工艺参数波动控制、设备密集型管理、能耗成本核算、多车间协同。创拓达橡胶行业方案围绕工艺链长、设备密集的特点构建全过程数字化管控体系。
PLM管理密炼配方，权限严格控制
MES监控密炼温度/时间/能量参数
设备TPM，维保计划，OEE监控
能耗实时采集，分摊到批次成本
密炼→压延→硫化全链路在制品管控
胶料品质波动降低
设备非计划停机减少
能耗成本下降
在制品库存降低